1 名稱 dmc-96脈沖袋式除塵器

2 處理風(fēng)量（m3/h） 5000

3 全過濾面積（m2） 76.8

4 全過濾風(fēng)速（m/ min） 1.2

8 濾袋數(shù)量（條） 96

9 脈沖閥數(shù)量（個） 8

10 出口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜30

11 除塵效率（％） ≥99.8

12 本體漏風(fēng)率（％） ≤2

13 設(shè)備阻力（Pa） 1200

14 濾袋材質(zhì) 防靜電滌綸針刺氈

15 濾布紡織工藝 針刺

16 濾布縫制工藝 三針機縫制

17 濾袋規(guī)格 Φ133×2000mm

18 濾袋允許使用溫度℃ ≤130℃

19 袋籠規(guī)格 Φ125*1990mm

20 袋籠材質(zhì) 碳鋼鋼

21 袋籠防腐處理工藝 有機硅噴涂

22 濾袋固定及密封方式 彈簧漲圈

23 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1”直角閥

24 清灰氣源壓力Pa （5-7）×105

25 氣源品質(zhì) 良好

26 耗氣量m3/min 0.048

27 清灰方式 在線清灰

28 檢修方式 停機

29 控制方式 PLC 自動；手動

30 輸灰方式 不銹鋼手動插板閥

31 引風(fēng)機功率 7.5KW

96袋布袋除塵器安裝調(diào)試

1）安裝調(diào)試工作進行之前要充分熟悉袋除塵器的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)性能等資料脈沖除塵器。

2）檢查排灰系統(tǒng)的傳動部分是否靈活，減速機箱和軸承室等處應(yīng)加足潤滑油、清除卸料器內(nèi)的雜物、防止卡拌脈沖除塵器。

3）檢查濾袋是否有開線破損、骨架是否有脫焊變形現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)要進行整修脈沖除塵器。

4）除塵器安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平上，如不平可用薄鋼板墊平，以防除塵器變形脈沖除塵器。

5）除塵器的門蓋、法蘭均應(yīng)墊密封材料，保證無泄露脈沖除塵器。

6）氣包、電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封脈沖除塵器。

7）壓縮空氣源應(yīng)有壓力指示裝置和油水分離器脈沖除塵器。

8）脈沖控制儀、電氣控制柜的安裝應(yīng)符合該產(chǎn)品的使用規(guī)定脈沖除塵器。

9）整體除塵器應(yīng)經(jīng)過全面檢查，確保無問題并經(jīng)過試運行后方可投入使用脈沖除塵器。

96袋布袋除塵器布袋的主要故障和避免方法：

1.燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因脈沖除塵器，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至

2.磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位脈沖除塵器，在單個除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)

3.除塵布袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易造成布袋間的磨損

4.籠骨焊接處有破洞或毛刺時脈沖除塵器，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會加速布袋的磨損

5.文氏管或脈沖管與布袋對齊不正脈沖除塵器，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損

6.過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損脈沖除塵器。